據韓媒報道，三星顯示計劃將一種新方法應用於可摺疊有機發光二極管 (OLED)，就是使用液體透明粘合劑 (OCR) 代替透明膠帶 (OCA)，以減少處理時間和材料採購成本，並計劃在越南工廠投建模塊生產線。

據業內21日消息，近日，顯示設備企業STI收到三星顯示OCR噴(pēn)墨(mò)打(dǎ)印(yìn)設(shè)備(bèi)訂(dìng)單(dān)（PO），該設備將應用在越南工廠的模塊生產線上，爲全面量產做準備。

據(jù)悉(xī)，2020年，STI從三星顯示獲得了用於可摺疊OLED模塊工藝的噴墨OCR設備訂單，當時該設備被安裝在忠清南道天安的A1工廠。

衆所周知，三星顯示和STI已經解決了材料沿曲面向下流動的問題，這是OCR應用的最大難點。但目前還沒有具體確認哪家公司提供了可摺疊OLED的OCR材料。三星顯示向三星SDI採購了OCA。

一位行業官員表示，「OCR必須在需要的地方進行噴墨和硬化（固化）過(guò)程(chéng)，但與OCA相(xiāng)比(bǐ)，速(sù)度(dù)本(běn)身(shēn)會(huì)更(gèng)快(kuài)，這也是三星投資OCR的原因。」

OCA和OCR都是顯示器貼合工藝中使用的材料，用於連接OLED面板和蓋板玻璃。之前在柔性OLED貼合中主要採用OCA材料，這是一種粘貼預切透明膠帶的方法。

然(rán)而(ér)，由於薄膜形式的OCA必須採用一根一根貼合的方式，處理時間長，材料成本也很高。而噴墨OCR材料比OCA便宜約1倍，且只需在需要的地方印刷油墨，可以減少工藝處理時間和材料採購成本。

此外，OCR設備可以打印圖案，同時通過噴射細小的墨滴來避免智能手機相機或揚聲器上的孔洞，可以減少面板厚度，實現真正的零邊框可摺疊OLED，沒有上下邊緣。

業(yè)界(jiè)估(gū)計(jì)，三星顯示每年採購超過2000億(yì)韓(hán)元(yuán)的(de)OCA材料。OCA市場主要由美國3M主導，若噴墨OCR成功實現規模量產，進口替代效應可期。